PCBA清洗剂标准及常见方法：在PCBA加工过程中，锡膏和助焊剂会产生残留物质，残留物中包含有有机酸和可分解的电离子，其中有机酸具有腐蚀作用，电离子残留在焊盘还会引起短路，而且这些残留物在PCBA板上是比较脏的，也不符合客户对产品清洁度的要求。所以，对PCBA板进行清洗是非常有必要的。这样就达到了清洗剂较低的消耗量和较高的污染物负载能力，从而延长了清洗液的使用寿命。PCBA清洗剂宽大工艺窗口，不受其清洗方式和设备的影响，完全达到各厂商的清洗要求。

PCBA清洗剂可清除的残留物1、焊后水溶性锡膏残留；2、焊后免洗型锡膏残留；3、各种类型助焊剂残留；4、油污、手印、金属氧化层；5、静电粒子、灰尘等Particle；6、焊盘氧化层；

PCBA清洗剂宽大工艺窗口，不受其清洗方式和设备的影响，完全达到各厂商的清洗要求。PCBA清洗剂不挥发，可循环使用，大大降低生产作业成本，提高市场竞争力。

PCBA水清洗工艺具有如下优点：操作安全，不燃不爆；使用经济；这样就达到了清洗剂较低的消耗量和较高的污染物负载能力，从而延长了清洗液的使用寿命。对基材相容性好，清洗范围广、材料安全、环保、具有多重清洗机理共同作用、工艺选择灵活。与FAST?技术清洗剂不同的是，传统表面活性剂需要多个活性分子才能有效结合一个污染物分子。因此，若要完全去除基材表面的污染物残留则需要大量的表面活性剂。FAST?分子的枝状结构仅需少量的活性成分就能有效结合大量的污染物分子，从而完成对基材表面残留物的彻 底清洗。